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发布时间:2022-09-18 浏览 5次

  中原大化甲醇压缩机基础施工方案编制目的联合压缩机房有五个压缩机基础和一个发电机机组基础,其结构形式类似,均为框架式钢筋混凝土设备基础,设计要求严格,施工难度大,为了保证施工质量,以其中最大的空气压缩机基础为例编制施工方案。工程概况空气压缩机基础为框架式设备基础,东西方向4跨,南北方向1跨;基底标高-300m,顶板面标高980m。混凝土强度等级C30。其结构从下往上依次是:高压旋喷桩复合地基中粗砂褥垫层混凝土垫层整体底板框架柱整体顶板。结构特征见下表:结构尺寸(m)备注砂褥垫层03028*104*2212*14267*74*18施工顺序基础放线土方开挖破桩头铺设砂垫层浇筑混凝土垫层基础底板柱及顶施工方法51土方工程511土方开挖采用人工开挖、清槽。开挖过程中,测量人员进行跟踪测量,槽底标高误差控制在中原大化甲醇压缩机基础施工方案512砂褥垫层回填分两层铺设,每层虚铺厚度200mm,人工整平后,灌适量的水,然后用平板振动夯夯实,每层夯3~4遍。回填夯实后及时取样,进行密实度试验,保证压实系数95%。513土方回填回填时采用原开挖土回填,清除土料内的建筑垃圾、腐植土等杂物,利用自卸车运输、装载机人工配合平整,分层灌水夯实。遍,达到设计密实度为止。52模板521材料:模板支撑:采用4835钢管;对拉加固:采用M12、M14对拉杆、三形卡。隔离剂:模板拼装前满涂脱模剂。522模板安装5221底板模板底板厚度22m,长28m,宽104m,采用M14对拉丝配3形卡及双钢管加固,水平、竖向间距均为600mm。5222柱模板柱模板加固用48*35钢管。M12螺杆对拉加固,竖向间距450mm。自下而上安装,校正柱模轴线、垂直度、截面尺寸、对角线,并作支撑。做法见如下示意图。中原大化甲醇压缩机基础施工方案M12对拉螺杆*10cm方木胶合板48*35钢管5223顶板模板52231支撑及模板:顶板施工采用满堂支撑脚手架,立杆间距06m,水平杆竖向步距13m,下设水平扫地杆。(详见脚手架方案)上部工作面应满铺脚手板,设拦杆,高度不小于12m。采用对接连接时,立杆的接头错开,错开长度不小于1m。板底横杆加双扣件,以防止顶板下沉。顶板底模铺设时应按跨度的05‰~1‰双向起拱。在支点跨度大于06m的底模中部或底模主要拼缝处用丝杠辅助支撑加固。顶板梁模板:因梁板厚度18m,侧模板加固外侧双钢管加M12螺栓对拉,竖向不少道BOB体育中国官方平台首页,水平方向间距600mm。52232预埋套管安装:螺栓套管制作时,下料长度比图纸设计加长50,在预埋管底部外侧焊3块底脚钢板,并在钢板上钻孔(安装时,用木螺丝把螺栓套管底部固定在底模上)。螺栓套管安装时,用木螺丝把螺栓套管底部固定在底模上,螺栓套管位置准确后,吊好垂直度后,上端用钢筋焊接在模板顶部加固的横钢管上,以固定套管上口。个预埋管,由于它们之间排列不规则,为保证预埋管的位置,每组的5个预埋管之间用钢筋焊接起来保证相对距离。中原大化甲醇压缩机基础施工方案柱侧埋件,为保证其平整度,在钢板上焊2个M12螺丝短头,固定在模板上。523模板拆除:顶板底模及支架,待顶板砼强度达到设计强度的100%以上方能拆除524钢筋工程5241原材料钢筋配料前,根据图纸中钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量,编制钢筋配料单。配料应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少钢筋短头,以节约钢材,但接头位置、数量应符合设计要求和施工规范规定。5242钢筋加工盘圆钢筋采用调直机调直,调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯。钢筋在加工过程中,如发现钢筋有异常现象,应向工程技术人员反映、查明原因后决定处理方法。10以下的钢筋采用手摇扳手人工弯曲,10以上的钢筋采用弯曲机弯曲。加工好的钢筋,要根据不同的使用部位分类编号。5243钢筋安装钢筋集中加工后人工运至施工现场,吊车垂直运输至框架。钢筋在绑扎过程中,保护层用水泥砂浆垫块垫好,以确保钢筋位置准确。柱纵筋采用气压焊连接。东西向框架梁纵筋较长,采用气压焊;南北向框架梁纵筋稍短,采用气压闪光对焊。焊接过程中,要随时检查接头外观质量,发现有不合格的随时割除重焊。每批焊接接头应按规定抽样进行力学性能试验。施工中应严格按照图纸和03G101-1中一级抗震的有关要求进行绑扎、搭接、焊接和机械连接。在进行柱子钢筋绑扎时,柱箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,扎丝扣应成八字形。因柱箍筋上下间距和同一水平面内肢数较多,再加柱水平方向有对拉杆,不便于下棒振捣,在绑扎钢筋是,在柱绑扎箍筋时留设下棒位置。板钢筋网片的绑扎,钢筋交叉点应全部绑扎,且应左右扣绑扎;板钢筋上层网片,增加双向20800板、梁交叉处,南北向梁筋在下,东西向梁筋在上,板筋在梁筋下。中原大化甲醇压缩机基础施工方案钢筋保护层厚度:底板,50mm;顶板,20mm;柱,30mm;梁30mm。施工时均制作相应厚度的水泥砂浆垫块,垫块制作时应预埋22#铁丝。成品保护:成型钢筋应分类存放,用垫木垫放整齐,防止触地锈蚀及压弯变形;运输过程中要轻放,不能随意抛掷。施工过程中,尽量避免踩踏钢筋,如发现钢筋变形,必须在钢筋隐蔽前整修好。钢筋施工质量应重点控制:钢筋接头位置和数量,柱梁箍筋加密区范围,柱顶钢筋加工尺寸和顶部标高。525砼工程5251原材料与搅拌水泥:用425级普通水泥。外加剂及掺合料:掺加TM泵送剂和粉煤灰,以增加混凝土泵送效果,减少水泥用量,降低水化热。柱及顶板,由于钢筋较密,不易振捣密实,在浇筑柱子混凝土时掺加TOP灌浆料,以增加混凝土的和易性和流动性,以便于振捣密实,浇筑顶板时,采用商品混凝土,不加TOP灌浆料,在其内掺加UEA水泥膨胀剂(按水泥重量的10%加入)。砼浇筑机具采用一台汽车泵车和一台地泵。砼由搅拌站集中配料搅拌,施工中浇筑柱子时使用汽车泵进行浇筑,采用一台ZL40C型装载机后台上料,两台JS500型和两台JS750型自动计量搅拌机进行搅拌;浇筑顶板时使用地泵进行浇筑,采用商品混凝土,为减小浇筑过程时地泵对顶板以及柱子的冲击力,为地泵泵管另设脚手架,脱离加固模板的支撑脚手架,在顶板水平段,在地泵泵管下面铺垫汽车轮胎。5252混凝土浇筑52521底板混凝土浇筑底板混凝土浇筑:从东向西分段分层浇筑,每层厚度不大于600mm。52522柱子及顶板混凝土浇筑米左右时,把泵管调至第二排柱子,浇筑完第二排柱子,第一排柱子浇筑完时间大中原大化甲醇压缩机基础施工方案小时,把泵管调至第一排进行混凝土补充,以此类推,当浇筑到第三排柱子时,开始浇筑顶板。并且确保浇筑间歇时间不大于3小时。柱砼浇筑前,首先补一层同配合比水泥砂浆,而后下料,同时应下棒振捣,保证插棒点插拔自如。 分层下料分层振捣,每层浇筑厚度不大于800mm;采用高频振动棒,插点应均匀, 间距不大于 400mm。在振捣棒上做标记,控制浇筑高度。振捣上层砼时,振动棒应插入下 层砼内50~100mm,不得对同一层同一部位砼反复振捣或一插到底。 浇筑过程中,若发生卡棒,应立即停止浇筑,采取措施,把振动棒取出后方可继续进行振捣。 砼浇筑后及时平面,在砼终凝前抹三遍面。并修复砼在浇筑及静置过程中因沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝。 浇筑过程中应派专人看护模板和钢筋,不得随意拆除支撑杆,不得碰撞套管及埋件,以防止胀模及埋件移位,若发现模板和钢筋变形、偏移,应及时修复。浇筑过程中如果听 到异常的响声,应立即停止浇筑,待查明问题并解决后,方能继续浇筑。 砼浇筑前,须将模板内杂物清理干净并在模板上用红三角标注砼顶面标高,以有效的控制砼的浇筑高度。 设计要求,施工允许偏差不应超过下列数值:序号 检查项目 允许偏差 备注 基础轴线 不计表面灌浆层的高度时,基础顶面标高-20mm 基础主要平面尺寸20mm 地脚螺栓孔壁铅垂度;10mm 地脚螺栓孔中心距离,10mm 地脚螺栓孔深度+20mm 5253 施工缝的留置与处理: 施工缝处理,凿除表面浮浆及松动石子,并用水冲洗干净。浇筑混凝土时,先铺一层50~100 厚的与砼配合比相同的水泥砂浆。接缝处加强振捣,保证接缝密实,且严禁柱脚 中原大化甲醇压缩机基础施工方案 5254混凝土养护 梁板砼在浇筑完毕12h 后,即时覆盖塑料布一层、棉毡两层保温保湿养护,浇水保 持湿润。养护时间不少于7d。柱子砼在柱模拆除后及时包裹塑料薄膜; 底板和顶板埋设测温孔,分上、中、下三个孔,浇筑完后24 小时开始测温,每 2-4 小时测温一次,做好测温记录。内外温差控制在 25以内。当温差超过时应及时增加覆盖 层,以降低温差。 施工质量保证措施61 土方开挖 基础挖土方不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。 基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,并考虑排水设施,支撑结构等所需的宽度。 弃土要统一调配,符合回填要求的土质,放在场内合适的地方,以备填方之用,不符土质要求或多余土运至甲方指定地点,运至场外土方要严禁路途抛洒。 62 土方回填 基础工程施工完毕,具备填方要求,将施工时建筑垃圾等物清理干净,自检合格后通知甲方监理,进行共检,通过后,方可回填。 分层夯填,环刀法取样试验,满足设计及规范要求后,方可进行上层夯填,检查点数量,对大基坑每50~100m2 不少于一点,对基槽每10~20m不少于一点,每个独立柱基 础不少于1 63模板工程 板翘曲、变形、破损的禁止进场,按结构形式、尺寸确定模板规格,确定模板拼版图,特殊部位加工异型模板。 中原大化甲醇 压缩机基础施工方案 安装过程中随时复核尺寸BOB体育中国官方平台首页、垂直度、中心线、标高是否正确,及时校正,满足设计及规范要求。 模板清理干净后满刷脱模剂,达到清水混凝土要求。bob娱乐平台注册链接64 钢筋工程 钢筋进场时检验合格证及外观,合格后允许进场,架空分类分区堆放,按要求进行复检,复检合格后方可使用,不合格的挂牌标识,限期退场。 浇筑混凝土时,柱、梁钢筋要固定牢固,以防侧移,防止振动棒振动钢筋,以免钢筋移动,板上要搭设人行通道,泵管架空。 65 混凝土工程 浇筑前机具设备试运转良好,并有备用件。须安排好各工种及有关人员的配合和衔接工作,确保浇筑过程中各个环节正常运转。 混凝土养护制定专门措施,覆盖一层塑料薄膜,再覆盖两层棉毡和一层塑料布,每天有专人进行养护和测温工作。 浇筑混凝土前,与业主有关部门进行协商,确保施工过程中的用水、用电以及道路使用的通畅。在浇筑过程中停水、停电时,由专人进行抢修。 浇筑过程中,如果地泵泵管堵塞,及时进行拆卸清理,同时汽车泵跟进;如果汽车泵泵管堵塞,由商品混凝土公司人员进行处理,同时起用地泵。 基坑、平台四周搭设防护栏杆,上下搭设封闭式安全通道。中原大化甲醇 压缩机基础施工方案 安全设施配置齐全,木工棚、仓库以及其他存放易燃易爆物品的地方均应配置相应的灭火器。 坚持“三带一网”,确保“三不伤害”,严格按照安全技术措施要求施工。10 施工用电采用三相五制线路,固定电气机械设备应按规定设置接地线,手持移动电 气机械设备应设漏电保护器,做到一机一闸一漏保,现场用电线路要时常进行检修,发现 问题及时处理;现场用电应由专业电工统一敷设,严禁其他人员乱接乱拉。 11 厂区内行驶车辆时速不得超过15km。 12 ISO14000公司环境管理程序要求做到文明施工,指定专人负责现场文明施工管 理,现场周转材料必须及时回收清理、整修、分类堆放,做到“工完料净场地清”,行驶道 路上的落灰杂物应及时清扫。 执行的标准及施工规范序号 砼质量控制标准GB50164-92 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 砼结构程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 砼强度检验评定标准GBJ107-87 砼泵送施工技术规程JGJT10-95 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 J253-2003 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 J119-2002 11 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 J84-2001 13 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 14 工程测量规范 GB50026-93 劳动力计划序号 木工35 35 35 钢筋工30 30 30 中原大化甲醇 压缩机基础施工方案 第10 混凝土工10 10 10 壮工15 15 15 10起重工 合计103 107 103 11000 主要施工机具设备序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 装载机ZL-40A 装载机ZL-20A 混凝土搅拌机JS500 混凝土搅拌机JS750 混凝土输送泵HBT60 混凝土输送泵HBT80 钢筋切断机GQ-40 钢筋弯曲机GW-40A 钢筋闪光对焊机UN1-100 10木工平刨 MB574 11圆盘锯 MJ-106 12机动翻斗车 FCY-15 13打夯机 14混凝土振动器 高频 15混凝土平板振动器 16砂轮切割机 D400 17污水泵 18电焊机 ZX7-400-ST 19混凝土搅拌运输车 20混凝土泵车 11111 主要手段用料序号 名称 单位数量 备注 胶合板厚15mm m2 1000 混凝土结构模板 脚手架管Φ4835 50模板支撑及脚手架 钢筋12、14 梁模板对拉螺栓中原大化甲醇 压缩机基础施工方案 第11 安全网m2 2000 道木200*200 ,L=25m 木材m3 20 膨胀剂UEA 200中原大化甲醇 空气压缩机基础施工方案 511土方开挖 512砂褥垫层回填 513土方回填 521材料: 522模板安装 523模板拆除: 524钢筋工程 525砼工程 中原大化甲醇空气压缩机基础施工方案 11000 11111

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